Производственные мощности компании
Все оборудование, которым оснащена технологическая база BBF, имеет сертификаты качества европейского образца и используются на ведущих заводах в Европе, Азии и США. Реализация технологии производства на нашем заводе начинается с получения термообработанного образца от поставщика, вместе с которым передается нормированный припуск, соответствующий последней обработке на шлифовальной машине.
В процессе обработки заготовки, на начальном этапе производства обрабатываются базовые поверхности детали:
Современное высокотехническое оборудование позволяет производить детали, точность размеров которых соответствует стандартному уровню и доходит до высочайшего класса точности. На всех этапах производства подшипников BBF используется технология статистического контроля выполняемых процессов. Шлифовальные станки, используемые компанией, оснащены винтовыми парами и подшипниками с керамическим телом качения. Движение частей оборудования осуществляется с помощью команд с серверного привода, обеспечивающего плавность трения, точность и статичность механизма, что существенно сказывается на надежности работы.
Многоуровневая очистка и жесткий контроль соответствия технологических параметров
Шлифовальные и финишные аппараты для производства подшипников BBF укомплектованы персонифищированными баками для СОЖ и системой многоуровневой очистки. Для обеспечения работы станочного оборудования торговой марки использует немецкие синтетические эмульсии, что сказывается на производительности и точности соответствия технологических параметров, требуемых заказчиком.
Управление станочным оборудованием
Управление станками осуществляется программным путем, что обеспечивает правильность сборки, сокращает сроки производства, позволяет быстро менять настройки для производства деталей иного образца.
Производственные линии компании оснащены автоматическими моечными машинами, очищающими выборочные детали или всю систему, включая готовые подшипники. Автоматическая закачка смазки и полная герметичность системы помогает избежать контакта рабочих с технологическими растворами, а также обеспечивает четкую дозировку сборных компонентов. В процессе комплектации, все подшипники подлежат четкому автоматизированному контролю, что гарантирует четкое соответствие параметров, указанных клиентом. Маркировка готовой продукции также осуществляется аппаратно.
При производстве продукции соблюдаются нормы природоохранного законодательства. Компания стремится свести к минимуму использование вредных веществ и химикатов, чтобы исключить негативное воздействие технологических процессов на окружающую среду.